欧式起重机,有哪些特点呢?
特点一:自重轻
通过起重机软件模块化描绘,选用良好的技能,从葫芦、端梁到主梁都选用较合理的计划,自重远远轻于传统起重机。对轨迹的轮压小,对厂房的需求更少,适用范围更广,节省厂房造价。
特点二:占用空间小
能够十分有用地使用厂房空间。吊钩至两边墙面的极限间隔小,净空凹凸。现有厂房的有用作业空间更大,厂房的计划计划愈加灵敏。新厂房能够描绘得更小,功用更完全。
特点三:作业性能高
选用变频技能,起重机运转平稳,较大程度地削减装载物的摇晃,使装载定位愈加方便准确。还可削减起重机与厂房计划间的冲突和机械应力。
因为钢丝绳卷筒直径大、长度短,所以降低时吊钩的水平运转间隔较短,因而装载物定位更准确,每晋升1米,吊钩仅需水平移动5mm。关于不允许有水平位移的工况,可提供具有双绳起升设备。
特点四:操作简单
选用多种契合人体工学描绘的悬挂式操控器 行吊厂家,用于操控一切功用,包含电磁铁之类辅助性物料运送吊具。带有液晶显现的悬挂式按钮盒可与ControlPro安全与功用操控系统进行交互式通讯,在晋升重物时,继续显现分量信息。
通用桥式起重机的检修讲解
(一)桥架及其主要构件桥式起重机说明书
起重机的桥梁及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓 行吊,特别是对端梁接头、主梁与端梁连接、斜梯连接、大车导电维修平台、导电支架及另件、小车架或其它件的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动。
2、检查主要焊缝,宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。主梁的上拱度,应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值(由原始高度向下产生的*变形,称下沉)F′,当F′>LQ/2000时,建议进行修理。
4、起重机和小车运行轨道一年应检查两次。检查轨道紧固情况,轨道压板的焊缝有无开裂 行吊遥控,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否贴紧,并测量误差情况,对**差部份进
行调整。(参照*二章安装与调整)。当轨道侧面磨损**过原头宽15%,则应换新的轨道。
小车轨道应尽量少换。更换时禁止用氧一乙炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时引起的主梁的下沉及水平弯曲则需将主梁从跨中**起。
重新安装轨道压板时 行吊 航吊,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同。焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构,视**次的油漆情况,可在3—5年涂油漆一次涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,油漆涂二层,**层底漆涂红色光明丹,*二层面漆。
6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道,磨损的可向本厂订购备件。