电动单梁起重机厂家_山东起重机_四平电动单梁起重机

单梁起重机在操作的时候应该注意安全的问题，四平电动单梁起重机，这样不仅可以保证相关人员的安全，另一方面也可以延长起重机的使用期，今天就给大家分享下有关单梁起重机操作时的安全问题。

单梁起重机操作时应该注意以下几个安全问题：

1、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。  

2、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。

3、所吊重物不得**过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。

4、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。

5、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动

6、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。  

7、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

8、操作者应熟练掌握各种常规的较基本安全操作技能：如“稳钩操作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作”等。  

9、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。

如果注意以上9点安全操作，就可以在使用单梁起重机的时候更加安全，电动单梁起重机品牌，如果想了解更多有关起重机等方面的信息，可以随时与我们公司的电话联系。

　单梁起重机的工作级别用符号A表示，其工作级别通常分为8个级别，即A1-A8。使用频繁率不高，吊装要求低的可选用A1-A2级别;A3-A4级别的单梁起重机工作时间一般为每天4小时，为较常用的工作级别;A5-A6相当于中级工作类型，电动单梁起重机型号，可10小时工作;A7-A8相当于重级工作类型，保险系数高。

　　载荷状态表明机构受载程度分为轻、中、重和特重四级。工作级别根据利用等级和载荷状态，按对角线原则，分为M1～M8共8级。

　　首先需要指出的是单梁起重机工作级别与起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的质量，工作级别是行车综合工作特性参数。起重量大，工作级别未必高;起重量小，工作级别未必低。即使起重量相同的同类型行车，只要工作级别不同，则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作级别，把工作级别低的行车频繁、满负荷使用，那么就会加速易损零部件报废，使故障频发，电动单梁起重机厂家，甚至引起事故。

　　单梁起重机和金属结构的工作级别与机构工作级别是不同的。对于同一台行车，由于各个工作机构受载的不一致性和工作的不等时性，即使是同一台门式行车(行车)，不同机构的工作级别与行车的工作级别往往是不一致的，这在不同机构的零部件报废和更新时要特别注意。

　　单梁起重机工作级别是表征行车工作特性的一个重要概念。其划分原则是以行车的寿命为标准，在荷载不同、作用频次不同的情况下，具有相同寿命的行车划分在同一级别。

　　单梁起重机工作级别又是关系行车安全的一个重要依据，是安全检查、事故分析计算和确定零部件报废标准的依据。一般来说，工作级别不同，安全系数就不同，报废标准也不同。

　　总上所述，单梁起重机的工作级别是根据实际使用工况的频繁度、载荷状况以及安全系数等多方面考虑，选择较适合使用工况的工作级别。